Para quem deseja ser competitivo no segmento tecnológico, a
velocidade de entrada no mercado é essencial. Já não é nenhum segredo
que as margens apertadas e níveis de estoque voláteis indicam que a
produção precisa ser a mais eficiente possível, e por isso, os processos
complexos precisam ser otimizados cada vez mais. Há pouco espaço para
falhas de comunicação, falta de estoque, qualidade irregular ou atrasos
na produção. Qualquer uma dessas contínuas pequenas falhas de produção
pode ser desastrosa, fazendo com que um fabricante perca todo um ciclo
ou perca um mercado para o “primeiro que chegar”.
Aqueles simples
“palpites” não são mais suficientes para identificar as verdadeiras
oportunidades. A análise de padrões cíclicos de mudanças, previsão de
preferências do cliente e resposta ágil às constantes mudanças em
inovação tecnológica podem ser difíceis. Mas existem ferramentas para
auxiliar os fabricantes de produtos eletrônicos e de alta tecnologia a
transformar estas informações vistas de modo caótico em um plano
estruturado por lucratividade.
A tecnologia deve assumir uma
função central na gestão deste desafio de inteligência de negócios e
otimização de processos de modo misto. Soluções de TI integradas com
análises inclusas de grande quantidade de dados criaram novas
expectativas e redefiniram a função das soluções de software,
convertendo empresas reativas em proativas.
De fato, fabricantes
de produtos eletrônicos e de alta tecnologia com visão futurista que
adotaram a tecnologia ERP estão entre os melhores na operação enxuta,
criando novas normas operacionais e melhores práticas. Motivados por
clientes exigentes e fortes pressões de mercado, o modo de sobrevivência
tem impulsionado estas empresas a fazer mais, melhor, mais rápido, com
mais inteligência e menos recursos (produção enxuta).
Elas estão
definindo rapidamente novas normas de produção de fabricação, alterando
as principais competências da fabricação. Empresas que não estão
acompanhando à altura e incorporando novos conceitos de melhoria de
processos correm o risco de serem eliminadas por fabricantes ágeis e
agressivos em mercados emergentes. Uma maior agilidade pode ajudar os
fabricantes a aproveitarem as tendências de curta duração e vencerem
concorrentes no mercado, usando a mais recente inovação ou lançamento
atualizado.
Tendo o software adequado, os fabricantes podem focar
nas tendências com antecedência e projetar resultados no tempo.
Funcionalidades ERP avançadas, incluindo gerenciamento de vida útil do
produto (PLM) para agilizar novas introduções de produtos, e
planejamento de operações e vendas (S&OP) para melhor gerenciar
complexidade, podem auxiliar fabricantes com visão de futuro a
transformar estes desafios em oportunidades para se sobressaírem e
superarem a concorrência.
Mas como atender às demandas?
Para
atender às demandas do cliente por velocidade, valor e novas
introduções de produtos, é preciso fazer três melhorias fundamentais:
1. Otimizar a cadeia de fornecimento
Fabricantes
modernos devem gerenciar suas cadeias de fornecimento com maior
velocidade, escopo, agilidade, rastreabilidade e profundidade do que se
poderia imaginar há uma década. Como a volatilidade econômica global
exige maior flexibilidade geográfica e capacidade de gerenciar uma rede
global de recursos, sua estratégia de cadeia de fornecimento deve
incluir a capacidade de suporte a diversos idiomas, moedas e requisitos
de conformidade, enquanto mantém visibilidade em uma ampla rede de
fornecedores, prestadores de serviços e distribuidores. Como as questões
de conformidade, responsabilidade e rastreabilidade trazem alto risco e
preço elevados, é mais importante que nunca monitorar fornecedores e
recursos de forma mais detalhada.
A única maneira de monitorar e
gerenciar com eficiência uma rede tão complexa e manter a vigilância em
programações e desempenho é por meio de soluções de fabricação. Você
deve ser capaz de monitorar as condições de status atuais e, ainda,
precisa antecipar situações e empreender ações preventivas para evitar
potenciais entraves. Ao dominar a complexa tarefa de fornecimento de
bens aos clientes com lucratividade, você pode expandir sua rede,
mantendo um controle firme e obtendo visibilidade em detalhes críticos.
2. Otimizar recursos e estoque
Um
depósito repleto de mercadorias não vendidas ou peças inutilizáveis é
um investimento caro e arriscado para um fabricante. É essencial que
você alcance um equilíbrio entre ter peças e produtos suficientes em
estoque para satisfazer pedidos para curto prazo, mas não tanto que
possa criar um consumo desnecessário no fluxo de caixa. Você pode obter
esse equilíbrio aproveitando as soluções de estoque que ajudam a
analisar, de modo rápido e preciso, o que você possui, prever o que será
necessário, e fazê-lo de modo totalmente eficiente.
Uma solução
de inteligência de negócios e gerenciamento de depósito pode fazer muito
mais do que simplesmente auxiliar na previsão e demanda de produtos.
Pode também contribuir com a compreensão do mix de produtos ideal e
mostrar como a lucratividade de um produto se compara com a de outro,
afim de manter um estoque sem ariscar a lucratividade.
3. Comprometer-se em controles de qualidade e excelência operacional
Os
benefícios das iniciativas de qualidade dos fabricantes vão além de um
interesse na redução de defeitos dos produtos, embora este seja um
resultado altamente desejável. Um compromisso permanente com a qualidade
possui um impacto positivo imediato na lucratividade, eficiência,
fidelidade do cliente e uma gama de benefícios de desempenho inerentes.
A
gestão de qualidade é particularmente importante em muitos segmentos de
alta tecnologia, especialmente quanto à regularidade de funções (para
especificações), alinhamento de peças de precisão e qualidade de
desempenho digital ou elétrico de muitos itens eletrônicos. Controles de
qualidade rígidos normalmente distinguem nomes de marca de imitações
baratas.
Será preciso monitorar toda sua operação para garantir
que todos os processos permaneçam coerentemente eficientes e confiáveis.
Você precisa ainda fiscalizar obrigações contratuais com clientes,
gerenciar garantias, adequar-se a legislações do segmento e atingir
objetivos de resultados da fábrica.
Soluções de fabricação
sofisticadas podem simplificar seus esforços de coleta, armazenamento e
análise de dados, e tornar tais dados de fácil manipulação com
ferramentas de inteligência de negócios inclusas. Adicionalmente, você
pode ainda empregar soluções altamente flexíveis que permitem que as
máquinas até mesmo conectem-se entre si. Esta abordagem abrange a
telemática, conectividade M2M e a internet das coisas, que permitem que
as máquinas usem sensores inteligentes para retransmitir informações de
volta para o sistema de fabricação.